复杂的铝铸件铸造工艺主要包括压力铸造、重力铸造、挤压铸造、砂型铸造、金属型铸造、压铸、低压铸造、熔模铸造等。
压力铸造,简称压铸,是一种在除重力外的外力作用下,瞬间将熔融的铝或铝合金压注进模具的铸造过程。压力铸造可以细分为真空铸造、离心铸造、低压铸造、加压铸造以及依靠压铸机的压力完成的铸造。
重力铸造,是熔融的铝或铝合金通过自身重力流入模具的铸造腔中的过程。重力铸造可以细化为砂型铸造工艺和硬模铸造工艺,其中砂型铸造因其成本低廉和工艺简单,非常适用于铝铸件的单件或大批量生产。
挤压铸造,又称液态模锻工艺,是将熔融状态下的铝或铝合金直接浇筑进敞口的模具里,再给模具封口,让液态铝或铝合金在模具中流动填充至模具外部的形状,再对模具施加高压,使铝/铝合金产生塑性变形,zui终形成铸件。
砂型铸造和金属型铸造是两种常见的铸造工艺。砂型铸造利用砂型作为模具,适用于生产各种形状和尺寸的铝铸件,但表面粗糙度较高,需要进行后续加工。金属型铸造利用金属模具进行成型,可以生产出表面光滑、精度高的铝铸件,适用于大批量、高精度、高质量的生产。
低压铸造和熔模铸造也是高精度、高质量的铝铸件生产工艺。低压铸造利用低压铸造机将铝液注入模具中进行成型,而熔模铸造利用熔模作为模具进行成型,两者都能生产出表面光滑、精度高、质量优良的铝铸件,适用于生产高精度、高质量的铝铸件。
这些工艺各有特点,适用于不同的生产需求和产品质量要求。选择合适的工艺对于提高铝铸件的质量和产量至关重要。